走进天能锂电湖州基地二期车间，480米长的厂房内，两条自动化生产线正高速运转。天能锂电制造公司总经理李林贺介绍，这里15天便能完成一个电池生产周期。
驱车数小时往西北方向，来到滁州星恒工厂注液车间，记者身着防尘服穿过轰鸣的风淋系统，走进8GWh（吉瓦时，1 GWh=100万度电）年产能的星恒滁州制造车间。双螺杆分散设备高速运转，激光测厚仪探头不断闪烁，监控极片精度，超声波焊接替代传统铆接，消除安全隐患。自动化产线效率飙升70%，专供雅迪等品牌电动车的成品堆满仓库，单晶锰酸锂+磷酸锰铁锂体系电池正从这里驶向全球。
连日采访中，记者听到最多的一句话就是：唯有卷技术、卷价值，才有活路。当行业深陷价格内卷泥潭，天能的绿色制造实践与星恒的效率革命，正指向另一条出路——价值竞争。
中小企业“卷”不起
锂电行业内卷有多狠？有供货商亏损11亿元、债务逾期后，把甲方巨头告了。
首批科创板企业瀚川智能在2024年年报里写着：“当前新能源锂电行业内卷严重，公司新能源电池装备和充换电装备业务近年来发展不及预期，较大程度影响公司利润和现金流。”
财报数字更残酷：这家曾计划投资7.24亿元扩建换电站的企业，2024年亏了11亿余元，应收账款堆到3.65亿元，出现1.76亿元债务逾期。
今年5月，瀚川智能状告宁德时代及其子公司，追讨6000余万元合同欠款。瀚川智能公告称，目前已收到相关法院及仲裁机构的案件受理通知。
截至发稿，宁德时代未对相关诉讼及记者问询作出公开回应。
瀚川智能的困境并非孤例。一位不愿具名的锂电池企业负责人对本刊记者说，行业龙头在动力电池市场占了巨大份额，溢价能力和抗风险能力更强。有许多中小企业不仅得扛着原材料（如碳酸锂）的价格坐过山车，更因为缺少议价能力，不得不忍受所谓的“优质客户”动辄半年甚至更长时间的回款，感到“压力山大”。
上述锂电负责人说：“相比较龙头企业，中小企业的生存处境更值得关注。这些企业的生存困境若得不到解决，就谈不上是良性健康的生态。”
高工产研锂电研究所（GGII）的数据触目惊心：2024年，24家样本企业锂电池业务营收同比下滑8.7%，但同期中国锂电池出货量却逆势暴涨32.6%，达到1175GWh。
