【摘 要】医药工业洁净厂房的电气设计需在满足洁净环境要求的前提下，兼顾供电可靠性、节能性和安全性。文章重点分析了负荷等级划分、分区配电策略、高效发光二极管（Light Emitting Diode，LED）照明方案、智能应急照明系统以及多级防雷保护措施，并结合实际案例验证了节能设计的可行性。研究结果表明，通过优化电气系统架构、选用高能效设备并采用智能化控制技术，可在保障洁净生产环境的同时，显著降低能耗并提升运行可靠性，为医药工业厂房的电气设计提供参考。

【关键词】医药；工业洁净厂房；电气设计

引言

医药工业洁净厂房对生产环境的洁净度、温湿度及气流组织等参数有严格要求，其电气系统的设计直接影响药品生产的稳定性与安全性。相较于普通工业厂房，洁净厂房的电气系统不仅需满足常规供电需求，还需适应洁净环境下的特殊安装要求，并兼顾节能降耗与故障防护。本文系统探讨医药洁净厂房的电气设计要点，旨在为同类项目的电气设计提供技术参考，确保洁净厂房在高效、安全、节能的前提下稳定运行。

一、建筑电气节能设计原则

（一）满足基本要求

建筑电气系统规划，深入理解建筑功能是最基本的要求，这决定了用电设备能否稳定高效运行。以公共走廊为例，电气设计首先要保障通行。走廊设计要便捷，更要安全。因此，可以增加智能感应装置，如自动照明控制、环境传感器等，这样既能优化空间环境，也能满足功能需求。室内供电系统，可以配置能耗监测平台，将其接入智能楼宇管理系统，这能保障供电可靠，也能增强用电安全。不同建筑的供配电网络，架构设计必须灵活且要有适应性。这样才能满足多样化的功能需求。在节能方面，要应用新型节能技术，优先选用高能效设备，这有助于降低运营成本，同时减少环境影响。这也是响应绿色发展理念，是推动建筑可持续发展的重要举措。

（二）降低能源损耗

在建筑设计中，恰当地落实节能理念，是提高能源利用效率的关键办法。要落实节能理念，需要识别建筑能耗大的关键点，再根据实际情况制定细致的节能措施。科学的电气线路布置能有效减少电能传输时的损耗；用高效的照明设备，也能明显降低照明用的电。电力分配做好三相负荷均衡特别关键，这不仅能提高供电质量，还能避免因为三相不平衡多浪费能源。除此之外，通过优化设备运行方式、运用智能调控技术，还有优先选高能效的电气装置，能进一步挖掘节能潜力。做好这些综合措施，不光能降低建筑日常运营的成本，还能大大减少碳排放，让经济效益和环境效益同步提升[1]。

二、洁净厂房配电系统设计

（一）供配电相关要求

在洁净厂房的建设中，供配电相关要求至关重要，直接关系到生产的稳定运行与产品质量。从电压选择来看，依据洁净厂房设计规范，电压可以采用220/380 V。电源进线切断装置的设置也有讲究，为防止节假日无人时的电气火灾，以及火灾发生时，能可靠地切断电源，需设置切断装置，且最好放在洁净区外，方便管理操作。在配电设备的选取上，洁净室内应选不易积尘、便于擦拭的小型暗装设备，大型落地安装的配电设备易积尘，不利于洁净环境维持，若不宜挪动，也尽量放在非洁净区。电气管线方面，洁净室内宜暗敷，穿线导管要用不燃材料，并且电气管线管口及电器设备与墙体接缝处应有可靠密封措施，防止灰尘等进入。

（二）负荷等级

负荷等级分为不同类别。在集成电路芯片制造这类建设规模大、投资大且生产连续性强的医药洁净厂房中，一旦停电，经济损失惨重，甚至可能引发严重事故。按照规范用电负荷等级为一级，供电品质得满足芯片生产工艺及设备要求。一级负荷中特别重要的负荷，涵盖部分工艺设备控制系统、重要工艺设备，部分工艺冷却水系统、洁净空调系统、工艺排气系统，通信系统、厂务监控系统、生命安全系统、应急照明及疏散照明等，这类负荷需不间断电源供电。二级负荷则包括洁净维持系统设备及重要工艺设备、维持生命系统等，由应急电源即柴油发电机电源保障。二级负荷，如一般工艺设备、一般动力设备及照明，使用一般电源即市电即可。高压线路冗余需控制在接近50%，冗余过多增加投资，过少则对开关保护及运维管理要求过高，还不利于后期局部扩展[2]。